下面介紹下帶式真空過濾機(jī)的脫水過程，希望能為您提供幫助。

1.過濾機(jī)在預(yù)處理階段，原始漿料的固體含量通常較低，必須使用漿料濃度或其他方法來增加漿料濃度以降低加工成本。常用的預(yù)處理方法是：將濃縮污泥與高分子絮凝劑混合，物料經(jīng)絮凝劑團(tuán)聚，細(xì)顆粒初聚集沉淀，是污泥脫泥的制備條件。

2.在重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加入過濾帶。在重力作用下，絮凝物外的游離水通過過濾帶過濾，以減少污泥的含水量。

3，在楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨部，過濾機(jī)配件濾帶間隙逐漸減小，擠壓和剪切作用施加于污泥脫水。再次污泥。在此階段之后，污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而確保在正常條件下污泥不會(huì)在壓榨脫水部分被擠出。

4.在壓榨和脫水階段，通過精心設(shè)計(jì)的壓榨系統(tǒng)反復(fù)擠壓和剪切污泥，去除大量毛細(xì)水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重新選擇過濾帶中分開。同時(shí)，通過卸料刮刀刮掉濾餅，排出后，濾布洗滌進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。